在最近完成的欧洲区域发展基金会(erdf)研究项目“扫描切割”中,弗劳恩霍夫激光技术研究所(ilt)的科学家们开发了一种惊人的接触冲压技术新技术-用于切割薄壁的激光混合制造工艺金属带。研究人员说,即使是接触部件中最精密的部分,也可以以环保,高精度和高效的方式来制造此过程。
乍看之下,插头连接器很小且不引人注目,但是现代汽车如果没有它们就无法运转。成千上万的插头将信号和控制电压从车辆的一部分传输到另一部分。当前,这些接触部件是使用传统的冲压和弯曲工艺生产的。但是,越来越多的汽车连接器组件将这种成熟的机械方法推向了极限。随着小型化趋势的持续,对具有接触部件的微型插头连接器的需求急剧增加,并且接触部件的结构变得越来越复杂。
在这种情况下,激光切割为以前不可能的设计解决方案打开了大门,尤其是在很小的安装空间中创建多个独立的接触点时。在这种情况下,多个接触点甚至可以使最小的接触系统提供可靠的电气设计,这对于可靠的信号传输非常重要。
研究人员还将螺旋钻与超短脉冲(usp)激光器结合在一起。弗劳恩霍夫激光技术研究所开发的这种专利方法被证明是在钢,玻璃和陶瓷上钻出高深宽比精密微孔的绝佳选择。